在原（yuán）子灰施塗工序完成（chéng）後（hòu），表麵必須施塗中（zhōng）塗底漆，按照下麵的標準流程完成中塗施工。

打 磨

將塗料直接施塗到未經打磨的漆膜上，由於（yú）原漆膜非常平滑，所以塗層之間的附著力很差，當板件受到振動或彎曲力時，新舊塗膜（mó）往往會產生分離;因此在施塗任何（hé）塗層之前，必須用砂紙（zhǐ）打磨以產生適（shì）當的劃痕（hén），目的是增加新舊塗層之間（jiān）的接觸麵積，從而提高附著力；對於原子灰表麵，在清除砂紙的劃痕時本步驟已經完成。

對於極淺而未傷及底漆（qī）的劃痕，使（shǐ）用P320號砂紙配（pèi）合偏心（xīn）距5mm的雙作用（yòng）打磨機對劃痕的（de）周（zhōu）圍進行打磨，要求（qiú）打磨至劃痕深度即可，並磨出寬（kuān）度為30mm的羽狀邊。對於（yú）不能用打磨機打（dǎ）磨的部位，使用P600號（hào）砂紙進（jìn）行手工（gōng）打磨。打磨到（dào）原（yuán）有（yǒu）漆（qī）膜失去光澤為止，否則新的塗層不能牢固附著。

清潔和除油

先用空（kōng）氣吹塵槍抵（dǐ）進表麵吹去打磨灰塵和粒子；然後用一塊（kuài）清潔布（bù）蘸除（chú）油劑擦拭以潤濕表麵，在除油劑揮發前迅速用另一塊（kuài）幹的清潔布擦淨車身表麵的除油劑；因為除油劑隻能使油漬（zì）浮（fú）起，不能將（jiāng）其清（qīng）除，一旦除油劑揮發（fā），油漬重新又回到車身表麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰周圍區域，遮蓋邊界應該大於（yú）原子灰的（de）邊緣，但（dàn）應略小於（yú）打磨區域，以防止中塗噴濺到未打磨的區域。

進行板件局部修（xiū）補時，根據修補（bǔ）情況的不同，也可以通過控製噴槍移動（dòng）或噴（pēn）塗（tú）方向而省卻遮蔽工作。

車門邊緣處的漆層容易出現毛邊，必要時，可（kě）通過（guò）打磨予以清除。

混合中塗底漆

1.攪拌中塗。取出中塗之前使（shǐ）用攪拌機或攪杆將中塗攪拌均勻，因（yīn）為長期存放的中塗顏（yán）料會沉澱在塗料灌的底部。

2.計（jì）量取出中塗。根據塗料供應商的說明使用電子秤或比例尺計量取出（chū）中塗。

3.添加固化劑。根據塗料供應商的（de）說明按照質量比或體積比添加固（gù）化劑。

4.按比例（lì）添加稀釋劑。使用電子稱或比例尺作為計量工具，根據壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫<15℃時，使用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使用標準稀釋劑；氣溫>25℃時，使用慢幹（gàn）稀釋劑。

5.混合均勻。使用攪杆將（jiāng）中塗、固化劑、稀釋劑的混合物攪拌均勻。

6.倒入噴槍。通過（guò）篩目數為100的濾網將混合（hé）物（wù）倒入（rù）噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中。

施 塗 中（zhōng） 塗

1.噴槍參數調節（jiē）。噴塗中途時噴槍的參數（shù）按（àn）下表調整

噴槍噴嘴口徑

重力式噴槍，1.6

空氣壓（yā）力

0.2~0.25MPa

塗料流（liú）量

完全擰緊塗料（liào）流量調節螺釘（dìng），然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距離

10~20cm

噴霧圖形高度

20~25cm

注意：本表隻作參考值，詳細見塗料供應商的指示

2.第一次施塗。噴塗整個原子灰表麵（miàn），然後閃幹10~15min，以表麵失光作為（wéi）判斷標準。

3.用同樣的方（fāng）法再噴塗（tú）2遍，注意每次噴塗的範圍要超（chāo）過上一次，但不（bú）能噴塗到遮蓋紙上（shàng），否則在遮蓋紙（zhǐ）的邊界中塗底（dǐ）漆會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是（shì）由小向大噴塗，但目前也有部分油漆供應商推薦（jiàn）由大向小噴塗最後噴（pēn）在原子灰的表麵上（shàng）。

幹 燥 中 塗

中塗施塗完畢，閃幹10~15min後，使用紅外線烤（kǎo）燈在60℃下幹燥15~20min，若在常溫（20℃）下應幹燥90~120min。

施（shī） 塗 填 眼 灰

1.檢查針孔和打磨痕（hén）跡（jì）。固化後的中塗表麵如果有（yǒu）針孔（kǒng）和打磨痕跡，則（zé）需施塗填眼（yǎn）灰。

2.施（shī）塗填眼灰。一般使用單組分填眼灰，將管裝填眼（yǎn）灰擠到刮刀上，然後將其刮入針孔和打磨劃痕中。

注意：填眼灰隻用來填充劃（huá）痕和針孔，如果中塗表麵的缺陷過多，最好不要過（guò）多使用填（tián）眼灰，應把中（zhōng）塗打磨後重新施塗中塗。

幹 燥 填 眼 灰

常（cháng）溫下幹燥30~40min，60℃下（xià）幹燥5~10min，或遵循塗料製造商的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使用以下4種（zhǒng）方式進行打磨。

①手工幹磨：使（shǐ）用P600號（hào）幹磨砂紙配合打磨墊進行打磨，需要經常（cháng）用毛刷清理（lǐ）砂紙中的灰塵。

②打磨機幹磨：使用P400號幹磨砂紙（zhǐ）配合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨。③手工水（shuǐ）磨：使用P600水砂紙配合打磨墊進行打磨，需要經常用海綿向打磨表麵澆水。④打磨機水磨：使（shǐ）用P600水砂紙配合濕式打磨（mó）進行打（dǎ）磨；由於國家（jiā）倡導環保綠色維修，目前已不建（jiàn）議使用水磨工藝。

注意：無論采用何種打磨方式，對於（yú）邊角（jiǎo）的（de）部位都（dōu）需（xū）要使用砂紙或絲瓜布（bù）進行手工（gōng）打磨。

2.檢查打磨表麵。對打磨表麵的要求是：表麵光滑無凹凸感、中塗表麵完全失光、無（wú）露（lù）底現象。

PS：如果打磨過渡，露出了（le）原子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原有麵漆

打磨中塗（tú）底漆的下（xià）一步是施塗麵（miàn）漆，在施塗麵漆之前應磨毛麵漆的表麵，為施塗麵漆做準備。

對於（yú）整塊板件的重塗，使（shǐ）用P600號幹（gàn）磨砂紙配（pèi）合（hé）偏心距（jù）3mm的雙（shuāng）作用打磨整個板件的表麵進行打磨，直到（dào）麵漆的表麵（miàn）失去光澤，對於（yú）邊角的部位都是用P1500號（hào）砂紙（zhǐ）或絲瓜布進行手工打磨。

對（duì）於局（jú）部的修補（bǔ）塗（tú）裝（zhuāng），為了保證修（xiū）補顏色與原板件的顏色沒有明顯（xiǎn）的界線，應（yīng）將（jiāng）中塗以外約30cm範圍（wéi）（俗（sú）稱駁口區域（yù））的（de）麵（miàn）漆磨毛，使用P600號幹磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨或（huò）1500號水磨砂紙水（shuǐ）磨整個板件的表麵，直到麵漆的表麵失去光澤（zé）。

向（xiàng）換新件施塗中塗底漆

對於更換的新配件，必須（xū）在施塗麵漆之前施（shī）塗中（zhōng）塗底漆，施塗程序與上述的步驟一致：P320號砂紙打磨表麵→清（qīng）潔和除油→施塗中塗底漆（qī）→幹燥中塗底漆→打磨中塗底漆。