在原（yuán）子灰施塗工序完（wán）成後，表麵必須施塗中塗底漆，按照以下的（de）標準流程完成中塗施工。

打 磨

將（jiāng）塗料直接施塗（tú）到未經（jīng）打磨的漆膜上，由於原（yuán）漆膜非常（cháng）平滑，所以塗層之間的附（fù）著力很差，當（dāng）板（bǎn）件受到振動或彎曲力時，新舊塗膜往往會產生分（fèn）離;因此在施塗任何塗層之前，必須用砂紙打磨以產生適當（dāng）的劃痕，目（mù）的是增加新舊塗層之間的接觸麵積，從而（ér）提高附著力；對於原子灰表麵，在清除砂紙的劃痕時（shí）本步驟已經完成。

對（duì）於極淺而未傷及底漆的劃痕，使用P320號砂紙配合偏心距5mm的雙作用打磨機對劃痕的周圍進行打磨，要求打磨（mó）至劃痕深（shēn）度即可，並（bìng）磨出寬度為30mm的羽狀（zhuàng）邊。對於不能用（yòng）打磨機打磨的部位，使用P600號（hào）砂紙進行手工打磨。打磨到原有漆膜失去光澤為止，否則新的塗（tú）層不（bú）能牢固附著（zhe）。

清潔和除油

先用空氣吹塵槍抵進表麵吹去打磨灰塵和粒子；然後用（yòng）一塊（kuài）清潔布蘸除（chú）油劑擦拭以潤濕表麵，在除油劑揮發前迅速（sù）用（yòng）另一塊幹的清潔布（bù）擦淨車（chē）身表麵的除油劑；因為除油劑隻能使油漬浮起，不能將其清除，一旦（dàn）除油劑揮發，油漬重新又回到車身表（biǎo）麵。

遮（zhē） 蓋

采用反向遮蓋的（de）方法遮蓋原子灰周圍（wéi）區域，遮蓋邊界應該大於原（yuán）子灰的（de）邊緣（yuán），但應略小於打磨區域，以防止中塗噴濺到未打磨的區域。

進行板件局部修補時，根據修補情況的不同，也可以通過控製噴（pēn）槍移動或噴（pēn）塗（tú）方向而省（shěng）卻遮蔽工作。

車門邊緣（yuán）處的漆層容易（yì）出現毛邊，必要（yào）時，可（kě）通過打磨予以清除（chú）。

混合中塗底漆

1.攪拌中塗。取出中塗之前使用攪拌機或攪杆將中塗攪拌（bàn）均勻，因為長期存放的中塗（tú）顏料會沉澱在塗料灌的底部。

2.計量（liàng）取出中塗。根據塗料供應商的說明使用電子秤或比例尺計量取出中塗。

3.添加固化劑。根（gēn）據（jù）塗料（liào）供應（yīng）商的說明按照質量比或體積比添加固化劑。

4.按比例添加稀釋劑。使用電子稱或比例尺作為計（jì）量工具，根據壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫<15℃時（shí），使（shǐ）用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使（shǐ）用標準稀（xī）釋劑；氣溫>25℃時，使用慢幹（gàn）稀釋（shì）劑。

5.混（hún）合均勻。使用攪杆將中塗、固（gù）化劑、稀釋劑的（de）混合物攪拌均勻。

6.倒入（rù）噴槍。通過篩（shāi）目數為100的濾網將混合物（wù）倒入噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中。

施 塗 中 塗

1.噴（pēn）槍參（cān）數調節。噴塗中途時噴槍的參數按下表（biǎo）調整

噴槍噴嘴口徑

重力式噴槍，1.6

空氣壓力

0.2~0.25MPa

塗料流量

完全擰緊塗料流（liú）量調節螺釘，然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距（jù）離

10~20cm

噴霧圖形高度（dù）

20~25cm

注意：本表隻作參考值，詳細見塗料供應（yīng）商的指示（shì）

2.第一次施塗。噴塗整個原子灰表麵，然後閃幹10~15min，以表麵失光（guāng）作為判斷（duàn）標準。

3.用同樣的方法再噴塗2遍，注意每次（cì）噴塗的範圍要超過上一次，但不能噴塗到遮（zhē）蓋紙上，否則在遮蓋（gài）紙的邊界中塗底漆會堆積（jī），即所謂（wèi）“溜邊”。

下圖的做法是由小向大噴塗，但目前也有部分油漆供應商推薦由（yóu）大向小噴塗（tú）最後（hòu）噴在原（yuán）子灰的表麵上。

幹 燥 中 塗

中（zhōng）塗施塗完畢，閃幹10~15min後，使用紅外線烤燈在60℃下（xià）幹燥15~20min，若在常溫（20℃）下應幹燥90~120min。

施 塗 填 眼 灰

1.檢查針孔（kǒng）和打磨痕跡。固化後的中塗表麵如（rú）果有針孔和打磨（mó）痕跡，則需施塗填（tián）眼灰。

2.施塗填眼灰。一般使用單組分填眼灰，將管裝（zhuāng）填眼灰（huī）擠（jǐ）到刮刀上，然後將其刮入針孔（kǒng）和打（dǎ）磨（mó）劃痕（hén）中。

注（zhù）意：填眼灰隻用來填充（chōng）劃痕和針孔，如果中塗表麵的缺陷過多，最好不要過多（duō）使用填眼灰，應把中塗打磨後重新施塗中塗（tú）。

幹 燥 填 眼 灰（huī）

常（cháng）溫下幹燥30~40min，60℃下幹燥5~10min，或遵循塗料（liào）製造商（shāng）的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨（mó）方法。使用以下（xià）4種方式進行打磨。

①手工幹磨：使用P600號幹磨砂紙配合（hé）打磨墊進（jìn）行打（dǎ）磨，需要經常用毛刷清理砂（shā）紙中的灰（huī）塵。

②打磨機幹磨：使用P400號幹磨砂紙配合偏心距3mm的（de）雙作（zuò）用打磨進行打磨。③手工水磨：使用P600水砂紙配合打磨墊進行打（dǎ）磨，需要經（jīng）常用海綿向打（dǎ）磨表麵澆水。④打磨機水磨：使用P600水砂紙配合濕式打磨進（jìn）行打磨；由於國家倡導環保綠色維修，目前已（yǐ）不建議使用水磨工藝。

注意：無論采用何種打磨方式，對於邊角（jiǎo）的部位都（dōu）需要使用砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

2.檢查打磨（mó）表麵。對打磨表麵的要求是：表麵（miàn）光滑無凹凸感、中（zhōng）塗表麵完全失光、無露底現象。

PS：如（rú）果打磨過（guò）渡，露出了原子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原有麵漆

打磨（mó）中（zhōng）塗（tú）底漆的下（xià）一步是施塗麵漆，在施塗麵漆（qī）之前應磨毛麵（miàn）漆（qī）的表麵，為施塗麵漆做（zuò）準（zhǔn）備。

對於整塊板件的重塗，使用P600號幹（gàn）磨砂紙配（pèi）合偏心距3mm的雙作用打磨（mó）整個板件的表麵進行打磨，直到麵漆的表麵失（shī）去（qù）光澤，對（duì）於（yú）邊角的部位都是用P1500號砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

對於局部的修補塗裝，為了（le）保證修補顏（yán）色與原板件的（de）顏色沒有（yǒu）明顯的界線，應將中塗以外約30cm範圍（俗（sú）稱駁（bó）口區（qū）域）的麵漆磨毛，使用P600號幹磨砂紙配合偏心（xīn）距3mm的雙作用（yòng）打磨進行打磨或1500號水磨砂紙水磨整個板件的表麵（miàn），直到麵漆（qī）的表麵失去（qù）光澤（zé）。

向換新件（jiàn）施塗中塗底（dǐ）漆

對於更換的新配件，必（bì）須在施塗麵漆之前施塗中（zhōng）塗底漆，施塗程序與上（shàng）述的步驟一致：P320號砂紙（zhǐ）打磨表麵→清潔和除油→施塗中塗底漆→幹（gàn）燥（zào）中塗底漆→打磨中塗底（dǐ）漆。